廢水從不銹鋼沼氣厭氧罐底部的布水器進(jìn)入設(shè)備，污泥床中存在大量厭氧發(fā)酵微生物，污水進(jìn)入污泥床后，通過厭氧發(fā)酵微生物菌種將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼液，適宜溫度。
 

　　厭氧罐式反應(yīng)器的工作環(huán)境需要保持一定的條件才能正常運(yùn)行，接下來介紹厭氧罐式反應(yīng)器對工作環(huán)境的要求，通常反應(yīng)器底部有布水器，厭氧罐頂部有三相分離器，設(shè)備下方有污泥床，廢水從底部的布水器進(jìn)入?yún)捬豕蓿勰啻仓写嬖诖罅繀捬醢l(fā)酵微生物，污水進(jìn)入污泥床后，通過厭氧發(fā)酵微生物菌種將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼液，適宜溫度：厭氧發(fā)酵通常在3037℃的中等溫度下進(jìn)行，以及厭氧發(fā)酵微生物對有害化學(xué)物質(zhì)的適應(yīng)性，適宜的pH值：為了使發(fā)酵順利進(jìn)行，管式反應(yīng)器的pH值要求在6.5-8.2之間，充足的代謝時間：保證水力發(fā)電的等待時間HRT和固態(tài)的SRT是厭氧發(fā)酵微生物處理的必要條件。
 

　　不銹鋼沼氣厭氧罐建造方式
 

　　1、鋼筋混凝土罐
 

　　鋼筋混凝土具有很高的抗壓和抗拉強(qiáng)度，它作為一種廣泛使用的工程材料被用在大中型沼氣工程厭氧罐建設(shè)中。鋼筋混凝土成型方便，它可以建造成多種形狀。矩形發(fā)酵罐相對圓柱形發(fā)酵罐施工簡單。圓柱形發(fā)酵罐具有良好的受力性能，在相同的容積下表面積小節(jié)省材料，同時預(yù)加應(yīng)力方便。對于容量大于3000m³的厭氧罐，由于環(huán)向拉力大容易導(dǎo)致池壁開裂，一般采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土罐。卵形發(fā)酵罐因形狀類似雞蛋而得名，一般建造體積較大，比較適合大型城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥消化。
 

　　2、碳鋼焊接罐
 

　　在大中型沼氣工程中，有許多設(shè)備采用普通碳鋼焊接而成，鋼板的厚度一般為6～15mm。碳鋼焊接罐可以加工成矩形、圓柱形和卵形，因圓形結(jié)構(gòu)的受力較好，大中型沼氣工程中的碳鋼焊接罐以圓柱形結(jié)構(gòu)為主。由于受加工方式和材質(zhì)等因素的限制，碳鋼焊接罐的體積不能過大，體積超過2000m³時就需要采取相應(yīng)的措施來保證罐體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。普通碳鋼的防腐性能很差，碳鋼罐焊接完成后，需要對鋼板表面進(jìn)行專業(yè)的防腐處理，例如涂抹環(huán)氧樹脂防腐層。盡管如此，碳鋼焊接罐防腐壽命比較短，一般僅為4～5年，之后需要重新進(jìn)行防腐維護(hù)。
 

　　3、利浦罐
 

　　利浦制罐技術(shù)應(yīng)用金屬塑性加工硬化原理和薄殼結(jié)構(gòu)原理，通過專用技術(shù)和設(shè)備將2～4mm厚495mm寬的鍍鋅鋼板或不銹鋼復(fù)合板，按“螺旋、雙折邊、咬合”工藝建造體積為100～3000m³的利浦罐。利浦罐制作時，將卷板送入成型機(jī)，鋼板上部被折成h型，下部被折成n型，在咬合機(jī)上薄鋼板上部與下部上一層薄鋼板的下部咬合在一起，成型過程和截面形狀。為避免咬合部位漏水，鋼板咬合時在上部型槽內(nèi)注入專用密封膠。鍍鋅鋼板不能*罐體的防腐要求，全部用不銹鋼板制作罐體成本太高，因此，制作利浦罐時，常常通過復(fù)合機(jī)械將鍍鋅卷板與0.3～0.5mm厚度的不銹鋼薄膜復(fù)合在一起，增強(qiáng)其防腐性能。